超声波发生器控制板,18K-82K,适用用于市面上大多数超声波前驱发生器,温度控制,一键清洗,一键脱气,定时功能,自动搜索匹配震子最频率锁频,运行时自动跟踪频率,功率1-99可调
超声波清洗设备控制板,超声波干扰器,超声波焊接器控制板设计开发
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1、功能:
小型台式清洗机应具备加热、定时、脱气、扫频、超声功率可调等功能。
2、数码管显示:
具有加热指示灯“Heating”、超声指示灯“Ultrasonic”、脱气指示灯“Degassing”、扫频指示灯“Sweep”。
4、面板功能键要求:
装置上电,用“P/T+”、“P/T-”键调整功率百分比;长按加热开启键“ON/OFF”5S,加热对应的数码管闪烁,进入设定温度状态,用“P/T+”、“P/T-”键调整设定的温度,5S无操作时,数码管停止闪烁,返回常规界面;当需要加热时,点动加热开启键“ON/OFF”;
装置上电,用“Time+、Time-”键进行时间设定。
装置上电,点动“Degassing”键,开启脱气功能,工作模式为间歇式工作, 工作9S停6S;再次点动“Degassing”键,脱气功能停止,脱气与超声开启互为闭锁状态;
点动“Sweep”键,频率在设定频率值的正负1KHZ范围内进行扫频;
点动加热开启键“ON/OFF”,开启加热功能;
点动超声开启键“ON/OFF”,开启超声功能,超声和脱气功能互为闭锁。
5、控制板技术要求:
①由单片机完成功率、频率、显示等功能设定;
②由单片机直接产生PWM输出到IR2110推动半桥功放。
②电源输入端经电流互感器采样整流后输入到控制板用于电流过流保护。
③负载回路由电流互感器采样整流后输入到控制板用于频率的锁频及频率跟踪。
④由单片机控制加热继电器,开启加热功能。
控制板通电按扫频键单片机在没定的频率范围内以ΔF(10HZ 到25HZ)的步进扫描,当扫频的瞬时频率与负载换能器的频率一致时,电流取样反馈获的最大电压值,由此单片机判断此时的频率为负载的谐振频率,开启超声时按此频率工作。
3)在运行上3种超声波模式时频率跟踪:以最大电流值为中心
①固频状态:工作时单片机发出指令,以ΔF(10hz到25HZ)步长减小发生器的振荡频率,同时检测电流的变化。如频率改变后电流增大。则继续按照此方向改变频率,如果频率改变后电流减小,单片机会使频率朝相反方向改变,直到最大电流出现
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